焊接工藝流程

　　1、焊接前徹底清除積窩結構鋼板表面需要堆焊耐磨合金層范圍內的鐵銹、氧化物和油污等雜物直至露出金屬光澤。

　　2、采取二氧化碳氣體保護焊，進行直流反接，調節焊接電流、焊接電壓、焊接速度，開始堆焊耐磨合金KB998，堆焊層數為一層，厚度為5mm。

　　3、焊接過程中可以適當調整工件位置，使操作者始終處于便于堆焊的位置。

　　4、在焊接過程中不要在有風通過的地方進行焊接，以免造成合金層冷卻過快，易使焊接表面出現裂紋。

　　5、焊接時后面的焊道一定要熔接前道焊道的1/2~2/3，確保焊接耐磨合金層的厚度大于5mm。

　　6、焊接完成后，自然冷卻，避免水、風引起的冷卻速度過快而使焊接表面出現裂紋。

　　7、焊接過程中要進行檢查，對于不合格處應及時進行修復焊接，確保堆焊耐磨合金層的質量。

　　8、焊接完成后，對堆焊表面進行了肉眼檢測，表面無缺肉等焊接缺陷，并進行了表面硬度的檢測，洛氏硬度為60~63 HRC，表面硬度符合技術要求，檢查為合格。